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Un marchio sinonimo di competenza nel settore della rettifica in tondo di interni ed esterni e della rettifica per filetti.

 

  

 

Oggi Buderus Schleiftechnik è uno dei leader a livello mondiale nella lavorazione di particolari a simmetria assiale trattati.Grazie alle sue macchine di tornitura dura a comando CNC e ai centri di rettifi ca, Buderus Schleiftechnik è il partner idealeper la lavorazione di particolari di precisione in serie o in piccoli lotti. Ciascuna delle soluzioni personalizzate proposte da Buderus è caratterizzata da know-how e competenza. Collaboratori qualificati assicurano un’elevata qualità del prodotto. Fondamentaleper il risultato è lo scambio di informazioni.
La filosofia della lavorazione completa in un’unica presa e
l’orientamento rigoroso verso le richieste dei clienti ha portato
allo sviluppo di macchine compatte con una confi gurazione
modulare in grado di offrire il massimo grado di fl essibilità e
soddisfare richieste di lavorazioni complesse con tempi ciclo
ridotti, pur con tolleranze di forma e posizionamento ristrette.
Le macchine Buderus trovano applicazione a livello mondiale
nell’industria automobilistica, nell’industria dell’utensileria,
nella produzione di viti a ricircolo di sfere, nel settore aerospaziale.

  
 

Per ulteriori informazioni :

Lavorazione completa. La maggior parte delle nostre macchine applica più di una tecnologia:
tornitura, levigatura e rettifi ca vengono utilizzate inmodo combinato in fase di lavorazione in nero. Per la lavorazione
in bianco vengono combinate in una macchina tornitura,foratura e fresatura. Il principio di base è sempre lo stesso: ilcomponente entra in macchina e ne esce come pezzo fi nito.
Il primo vantaggio derivante da queste applicazioni è evidente:l’eliminazione dei tempi morti per il cari co e lo scarico di più
macchine e dei magazzini intermedi fra macchine operatrici. Il vantaggio è grande soprattutto se si lavorano componenti di
grandi dimensioni, dove i tempi secondari possono eguagliarei tempi di lavoro.Il beneficio maggiore della lavorazione in una sola presa è datotuttavia dall’eliminazione delle attività di riattrezzamento, che permette di evitare le incertezze legate a ogni nuova operazione di centraggio. Grazie alla lavorazione in una sola presa si possono conseguire tolleranze sempre più ristrette, in particolare
quando più superfi ci sono correlate fra loro.
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